铝模爬架系统之爬架工艺综合性分析

1、基本介绍

爬架又称提升架，根据其动力来源可分为液压、电动、手拉式等。它是近年来开发的一种新型脚手架系统，可以沿着建筑物上升或下降。

2、主要特点

爬架适用于45米以上的建筑主体，可用于各种结构的建筑主体（一般用于高层框架剪力墙结构）。整体采用全钢结构，具有集成设备、低搭高用、全封闭防护、专业安全设备、无火灾隐患等特点。

3、相关规范

《施工工具脚手架安全技术规范》- JGJ202-2010

《施工安全检查标准》- JGJ59-2011

《施工高处作业安全技术规范》- JGJ80-2016

《施工现场临时用电安全技术规范》-J GJ46-2005

《施工吊装设备设施检验标准》- JGJ305-2013

《施工安全技术统一规范》- GB50870-2013

《钢结构设计规范》- GB50017-2003

为什么要用爬架？

从现场、工期、成本、安全四个方面考虑四个主要原因

场地和材料运输更好

安全性更高

工期更短

成本更低

一、爬架组成

主要由框架系统、防护系统、控制系统、防坠落系统、附着系统落系统、附着系统和成。

二、爬架安装前的规划设计要点

1、平面设计

平面设计主要反映导轨爬架平面整体布局、预埋点位置和爬架内立杆与墙的距离。

2、立面设计

（1）框架高度和内立杆与墙之间的距离可根据施工需要确定。根据方案设计，规范要求覆盖高度不超过5倍。

(2)深化爬架时，应提前考虑将施工电梯延伸到爬架内2层，爬架只升不降，外墙涂料拆除后安装吊篮施工。

3、封闭设计

升降平台底层、第四层翻板，至少设置两个翻板，实行全密封。

4、预埋设计

梁板浇筑混凝土前，根据位置立面和平面布置图，使用40个内孔mm壁厚大于2mm的PVC管道两端用宽胶带密封。

5、附墙设计

（1）由于结构特点，所采用的附着方法也不同，通常预留固定导向座安装孔，安装墙构件，墙构件有多种固定方法，根据不同的结构立面，通过斜拉杆、高件、斜支撑、长三角铁固定卸载。

(2)提升脚手架架体

过塔吊附臂时， 采用3m翻板脚手板。当架体通过附臂时，拆下防护网，翻转脚手板。放下脚手板，固定脚手板，安装防护网。

6.爬架吊点设计。

吊点预留孔有左右两种情况，一种是左预留孔，另一种是右预留孔，离机位预留孔350-400mm。

7.设计卸料平台

卸料平台一般位于架体底部的走道板上，料台左右两侧需要800mm关闭网片。卸料平台的升降和附墙与架体相同，可与架体独立升降。

8.设置人货梯断口

爬架不需要下降，一般尽量设计成两个桥箱进入架体，组装时预留两层断口

9、楼梯设计

(1)楼梯设置要考虑:至少6000必须保留在楼梯和座位之间mm距离，以便通过。

原则上一栋楼有两个楼梯。

三、爬架组装升降

1.爬架安装进度计划

（1）初步准备：进入安装层施工前10天实施爬架所需材料计划，按总承包商施工进度安排爬架施工计划；根据施工进度，逐步将爬架平台组装到保护层要求的高度。

(2)人员安排:

组装阶段：每栋楼约8-12人（根据施工进度快速调整）

升级阶段：每栋楼约4-5人

拆除阶段：每栋楼约8-10人（根据施工进度快速调整）

（3）施工期：1）常规施工期间，每次提升（下降）的准备时间为4小时。爬架每升降一层1小时，基本不占用其他工作时间。2）每层的提升进度节点计划必须满足总承包商的施工保护要求。

2.爬架安装过程

注意安装过程：

(1)辅助平台:辅助平台(落地脚手架)设置在标准层底板上。

(2)走道板连接:两块走道板外侧用连接钢板连接，内侧用螺栓连接。

(3)安装固定导轨和导座:预埋孔位置正确后，将导座套入导轨并固定在建筑结构上，螺栓两端各加100x100个垫片，2个螺母。

（4）附墙固定导向座：是高层施工升降平台、升降脚手架、升降机等高空坠落的防坠落装置。必须安装到位，每个升降点不得少于一个防坠落装置。

3、爬架提升

注意改进过程：

（1）升降前，应按照折叠式升降脚手架升降、下降作业前验收表的要求进行检查确认，经总承包商和监理单位相关负责人签字确认后方可升降；

(2)有5级以上大风、大雾、下雨等天气时，不得进行折叠式脚手架升降；

(3)遇台风等极端恶劣天气时，需采取其他措施(拉结、下降、拆网)。

四、拆除爬架

1.清除折叠式升降脚手架上的杂物和地面障碍物。

2.拆除折叠式提升脚手架内的所有提升装置，并将代码整齐地挂在地面上。注意拆除和吊装提升设备和控制设备时必须采取保护措施，避免损坏。

3.用钢丝绳钩将吊装在分组处的架体单元走道板与与导轨、内立杆与走道板的对接位置。

4.拆除塔吊吊架单元与临边架水平桁架之间的连接，拆除走道板之间的螺栓。

5.拆除横跨吊装架与非吊装架之间的防护网和脚手板。

6.拆除附墙固定导向座与建筑结构之间的穿墙螺钉，并在上下安装紧固件，防止固定导向座滑动。

9.清理架体上拆下的所有连接固件，避免坠落

10、操作人员对现场进行防护围闭，将塔吊吊环拆除，并将架体单元上四根立杆拆除，将架体单元所有走道板及封网等配件全部拆散并按类分别叠放到*位置，以便打包运输。

五、爬架与铝模工艺的配合

1.及时拆模:施工过程中，总承包商每次浇筑一次混凝土，需协调铝模团队第二天对爬架附着点进行侧模拆模。

2.铝模板的K板经常与框架的附着点发生冲突：由于K板的存在，剪力墙的位置应将导座的安装位置移到K板下方，并使用高件。

3.屋面支模非铝模体系不能以外爬架为受力点加固模板。

4.在浇筑混凝土的过程中，如果框架上意外出现混凝土漏浆，安排人员在每次吊装前一天清理框架上的建筑垃圾，防止吊装过程中坠物伤人，保证施工安全和工程形象，特别注意不要堆放铝模构件

6.由于爬架中使用的预埋管件采用塑料材料制成，位置要求相对准确，为了保证每个孔位的畅通性和位置的准确性，需要向浇筑队技术交底。浇筑时，振动棒应尽量不要靠在预埋管件上操作或人为损坏预埋管，以防止管件损坏或位置偏移较大，导致附墙支架无法安装。

一、爬架安全技术要点

附着式升降脚手架安全检查要点：

1)脚手板铺在外架底层，脚手板与建筑墙面完全封闭或未翻转的密封翻板设置在建筑墙面之间，脚手板底部用安全网覆盖；

2)当架体遇到塔吊、施工电梯、材料平台需要断开或开孔时，应在断开处设置栏杆关闭，开口处应采取可靠措施防止人员和材料坠落；

3)附墙支架不采用锚固螺栓与建筑物连接，拉螺栓的螺母不得少于两个或弹簧垫圈加单螺母。螺钉暴露在螺母端部的长度超过3个按钮，超过10个mm，垫板尺寸符合设计要求，大于100mm100mm10mm；

3)防倾覆装置符合下列规定： 1、 防倾覆装置必须包括与导轨连接的导轨和两个以上滑动导轨； 2、 在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨， 并应与垂直主框架可靠连接； 3、 提升和使用两种工况， 上下两个导向件之间的较小间距不得小于 2.8 m 或架体高度 1/4; 4、 具有防止垂直主框架倾斜的功能； 5、 连接附墙支座的螺栓， 装置与导杆之间的间隙不得大于 5mm。

4)防坠落装置符合以下要求：1。防坠落装置应设置在垂直主框架上，并附着在建筑结构上。每个升降点不得少于一个防坠落装置。防坠落装置必须在使用和提升条件下工作； 2.防坠落装置必须是机械自动装置，严禁使用每次吊装都需要重组的手动装置；3。防坠落装置的技术性能应符合规范要求；4。防坠落装置应采取防尘、污染措施，灵敏、可靠、自由运行；5防坠落装置和吊装设备必须独立固定在建筑结构上。

防倾覆装置

防倾覆装置：

可防止附着升降脚手架内外倾覆 。使用时在每个附墙支座上设置一组防倾装置，从上至下共三组。防倾装置上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾导用。

防坠落装置

防坠落装置

防坠落装置：

防坠装置安装复位弹簧。当框架按设计速度正常下降时，防坠装置的复位时间为框架导轨水平支架。但当吊架意外坠落时，由于重力加速度的存在，框架下降速度加快，防坠装置不能以均匀的速度复位，导致导轨水平支架不能通过防坠装置完成防坠制动。

（1）防坠落装置应设置在垂直主框架上，并附着在建筑物上。每个升降点不得少于一个防坠落装置。防坠落装置必须在使用和提升过程中发挥作用。

(2)防坠落装置必须采用机械全自动装置，并应采取防尘、防污染的措施，并应灵敏、可靠、自由运行。

附墙支座

附墙支座：

(1)垂直主框架覆盖的每层应设置附墙支撑。

(2)垂直主框架应固定在附墙支架上。

(3)吊装过程中，附墙支架应配备防倾、导向结构装置。

（4）附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于2个，或采用弹簧圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不得少于3扣，并不得少于10mm，垫板尺寸由设计确定，不小于100mm×100mm×10mm。

(5)建筑物附着支撑连接处混凝土的强度应按设计要求确定，不得小于C10。

三、现场问题举例

导向座螺杆的露丝数量不足

垫片尺寸不符合要求

电动葫芦无防污染防护罩

导座支座污染严重，防坠装置污染严重

架体翻板未翻转到位

爬架防护不到位